Электрополировка нержавеющей стали, алюминия, титана, латуни и меди
Полировка нержавеющей стали до суперзеркала – новейшая услуга в сфере обработки металлов. Она доступна лишь в нескольких регионах страны. АЦИА уже выполнила заказы по полировке изделий из нержавеющей стали для клиентов из Санкт-Петербурга, Нижнего Новгорода, Казани, Пскова, Великого Новгорода, Москвы, Иваново и других городов России.
Сущность метода
- Процесс полировки происходит при рабочих напряжениях 200...350 В.
- При напряжениях свыше 200 В вблизи анода формируется тончайшая (от 50 до 100 мкм) парогазовая оболочка.
- На микровыступах поверхности детали формируется зона максимальной напряженности электрического поля.
Доказано, что качество электроплазменной полировки зависит от рабочего напряжения.
|
Минимальное пороговое значение напряжения |
В |
|
Нержавеющие стали |
220 |
|
Медь и сплавы на основе меди (бронза, латунь) |
260 |
|
Сплавы на основе алюминия |
270...290 |
|
Сплавы на основе титана |
280...300 |
Обработка детали методом ЭПП – идеальная подготовка поверхности к последующему нанесению слоя ионно-вакуумного покрытия (нитрида титана и др.).
Что дает применение метода
Технические характеристики поверхности после обработки.
- Достигается минимальная шероховатость поверхности R=0,03...0,02 мкм. В среднем, уровень шероховатости снижается на 2...3 класса. Класс чистоты поверхности доводится до 14 максимального (зеркальной полировки).
- Продолжительность процесса полировки зависит от материала: для нержавеющих сталей – 3...15 мин., цветные металлы и сплавы (в т. ч. бронза, латунь) – 0,5...15 мин.
- Полировка притупляет острые кромки детали и снимает заусенцы до 0,3 мм высотой.
- В зависимости от высоты заусенцев удаление их методом ЭПП происходит за 0,2...30 мин.
- Применение ЭПП очищает поверхность детали от вкраплений абразивов.
- Электроимпульсная полировка удаляет с поверхности последствия применения сварки – цвета побежалости.
- Улучшает поверхностную стойкость к коррозии металла
В течение нескольких минут обработки деталь приобретает зеркальный блеск. Методика отработана для применение электролитно-импульсной полировки деталей из нержавеющих сталей, сплавов на основе меди (латуней и бронз различного состава), алюминия, титана – доводит поверхность до зеркального блеска. Применительно к хромистым сталям нержавеющего класса, марки 201, 304, 316, 321 по классификации AISI (от 08Х18Н10 до 12Х18Н10Т, 12Х15Г9НД), чем больше хрома в нержавеющей стали тем лучше будет «эффект зеркала».
Методом электролитно-плазменной обработки полируют изделия из сталей и сплавов цветных металлов:
- перила и ограждения;
- ювелирные изделия;
- элементы дизайна и обстановки помещения;
- оборудование бассейнов
- конструктивные элементы яхт/кораблей и мототехники;
- медицинское оборудование;
- детали и конструкции машиностроения (все отрасли)
Компания ООО «АЦИА» принимает заказы на электролитно-плазменную полировку изделий и деталей из нержавейки, латуни, бронзы, сплавов титана и алюминия до зеркального блеска: перила, корпуса светильников, закладные бассейнов, торговое оборудование и многое другое.
Стоимость работы зависит от материала и площади обработки – рассчитывается индивидуально.
Важные особенности полировки:
- полировка только по НАРУЖНОЙ поверхности;
- полировка сложных форм;
- максимальные габариты изделия не должны превышать (д*ш*в): 3000мм*850мм*850мм, большие размеры по согласованию, возможно за два раза;
- площадь опускания детали не превышает 1,5 м/кв за цикл;
- тестовая обработка БЕСПЛАТНО!
Компания ООО "АЦИА" также выполняет полировку горячекатаной нержавеющей стали.
